支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架,可预组拼成定型飞模支架,吊运组合和分解,亦可单件用钢支柱、钢(木)龙骨、角钢组成支撑体系,散装散拆。由模板设计确定,并在施工中执行。凡设计高度**过3.5m时,每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接,并与结构柱连接牢靠。
3.3 **托粗调标高后,安装10cm×10cm主木楞,其间距大约为60~120cm。之后在主木楞上安装7.5cm×10cm次木楞,其间距为40~60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠ 50×5的角铁(可预装)。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线,即准确地放出密肋的位置线,以使次木楞(即密肋)轴线位置准确。
模壳拆除时,混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除,然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点,模壳即可拆下。密肋梁较高时,模壳不易拆除,可采用气动拆模工艺。
拆模不可用力过猛,一次性模壳售卖,不乱扔乱撬,要轻拿轻放,防止损坏。
4.3 拆除支架:混凝土的强度必须达到规定的拆模强度,才允许拆除支架。
4.3.1 预组拼定型飞模支架,先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除,一次性模壳哪里卖,下调上**托,使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台,吊运到新作业面。
4.3.2 散拆支架时,先拆去水平栏杆、剪刀撑,从跨中向两端下调支柱**托,使之与密肋底脱离,逐根拆除支柱。
5 质量标准
5.1 保证项目:楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性上,必须有防冻融措施。
检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。
5.2 基本项目:
5.2.1 模板接缝宽度不得大于1.5mm。
检查方法:观察和用楔形塞尺检查。
5.2.2 模板接触面清理干净,并采取隔离措施。梁的模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。
建筑产品生产的特点
由于建筑产品本身的特点,决定了建筑产品过程具有以下特点。
(1)建筑产品生产的流动性 建筑产品在空间上的固定性决定了建筑产品生产的流动性。在建筑产品的生产中,工人及其使用的机具和材料等,不仅要随着建筑产品建造地点的不同而流动。在施工项目的施工准备阶段,一次性模壳,要编制周密的施工组织设计,划分施工区域或施工段,使流动生产的工人及其使用的机具和材料相互协调配合,使建筑产品的生产能够连续均衡地进行。
(2)建筑产品生产的单件性 建筑产品的固定性和类型的多样性决定了建筑产品生产的单件性,每个建筑产品应在国家或地区的统一规划内,根据其使用功能,在选定的地点单独设计和单独施工。即使是选用标准设计、通用构件或配件,由于建筑产品所在地区的自然、技术、经济条件的不同,其施工组织和施工方法等也会因地而异,有所区别,根据工期要求和施工条件而单独确定,从而使个体建筑产品的生产如同手工工艺品的制作,具有单件性。
(3)建筑产品生产的地区性 由于建筑产品的固定性决定了同一使用功能的建筑产品因其建造地点不同,也会受到地区的自然、技术、经济和社会条件的约束,从而使其建筑形式、结构、装饰设计、材料和施工组织等均不相同。因此建筑产品的生产具有地区性。
(4)建筑产品的周期长 建筑产品的固定性和庞大性决定了建筑产品的生产周期较长。因为建筑产品提醒庞大、技术复杂,其较终产品的建成必然要耗费大量的人力、物力和财力。同时,建筑产品的生产过程还要受到工艺流程和生产程序的制约,是各专业、各工种间必须按照合理的施工顺序配合与衔接。同样由于建筑产品的固定性,使施工活动的空间具有局限性,从而导致建筑产品生产具有成产周期长、占用流动资金大的特点。
(5)建筑产品生产的露天作业多 建筑产品的固定性和庞大性,使建筑产品不可能像其他工业产品那样在工厂、车间内直接生产。即使建筑产品生产达到高度的工业化水平,仍然需要在施工现场进行总装配,才能形成较终的建筑产品。所以,建筑产品的生产多数在露天进行。
(6)建筑产品生产的高空作业多 建筑产品体积庞大,随着高层建筑物的施工日益增多,建筑产品生产高空作业多的特点日益明显。
(7)建筑产品生产的协作单位多 建筑产品生产过程复杂、涉及面宽。在建筑企业内部,要在不同时期和不同建筑产品上组织多专业、多工种的综合作业。在建筑企业的外部,需要与不同种类的专门企业以及城市规划、土地征用、勘察设计、消防、公用事业、环境保护、质量监督、科研试验、交通运输、银行保险、物资供应等单位和**建设主管部门等协作配合。