一次性菱镁模壳-正存建材-重庆一次性模壳

?一次性模壳使用时的?注意事项

  一次性模壳在梁底模上弹模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，一次性模壳施工工艺，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置模壳后，微调丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测，使模壳间的水平误差小于2mm。用φ48钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，一次性菱镁模壳，须由底到**连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。

  模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。

  待砼强度达到10Mpa方可拆除模壳。砼强度达到设计强度的70时，方可拆除支柱，但大跨主梁必须达到设计强度的100。长拆除方法是用1根φ14、50cm的小橇棒橇动内部的角钢框不能直接撬模壳即可下落，模壳可周转使用，最后拆除主龙骨与支撑系统。

  塑料模壳耐热冷，抗0衰老，平滑度高，可重复使用**过50次，温度范围大，可在- 20℃+ 60℃温度条件下施工。施工方便，施工速度快，支护操作简单，操作人员技术水平要求低，有利于施工组织，模具拆卸简单。通常情况下，一次性模壳制作，在浇注混凝土12-15天后，模具外壳可以拆除。塑模壳模具后，外观美观新颖，具有艺术欣赏价值。可以脱下吊顶，治0疗后方便。

 施工模块组装:在工厂技术人员的指导下，根据图纸要求现场组装模块盒。模具盒可与细铁丝、钢筋固定在一起。

   一次性模壳建筑外壳模具装置

  塑料模具箱形梁和肋骨之间的帧必须严格按照图纸上的要求，在底部钢筋绑扎后，一半的肋梁侧框的地板上两Ф12钻洞，14 #系列的电线挂肋梁，上面(未来强化模框)在地板上放一个防护垫，模框下钢筋马登，轴承确实与图纸不符，可以适当调整;这里的关键是，模具箱必须在放置的地方按要求放置垫块或钢砂，以保证现浇混凝土空心楼盖下层钢筋混凝土的有用厚度。

将准备浇注混凝土的空心楼盖施工模壳放置好后，检查模盒是否损坏或移位，避免影响现浇混凝土空心楼盖的成型质量。

  降低层高，与普通梁板结构相比，钢筋混凝土密肋楼盖刚度大，承载能力强，能有效降低层高100mm到300mm。从而降低工程造价。节省材料，在同样的荷载前提下，由于钢筋混凝土密肋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料，重庆一次性模壳，楼盖的刚度可达到同样高度的实心楼盖的0.8-1倍。从而可以大大节约混凝土用量和钢筋用量。跨度在10米以上，每平方米可以节约混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以节约钢筋10到30公斤。减少模板工程量，使用现浇密肋楼盖，一般塑料模壳下面不用铺设模板，模壳安装完毕后，两盒子中间部分仅用模板。

  一次性模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，支撑立杆纵距为600～900mm。以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。塑料模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。 支撑立杆**部设U形可调支撑头，底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。

一次性模壳的施工方法与安装

  楼面的周围应该设置安全围栏和安全网，所有现场人员应该佩戴好安全帽。叠合箱模板支柱应安装在平整、该固体的底表面，一般柱子背后长传脚手板，楔楔。当使用柱子高度**过3.5米，每2米高度出用直角紧固件和钢将被牢固地连接到彼此支柱（使用碗扣架时，每1.2米设置水平杆）。塑料模壳各种叠合箱应按不同型号存放整齐，高度符合安全要求。吊装叠合箱构件时应注意安全，堆叠方法部分是正确的，起重不得**过10层。叠合箱侧壁安装时应轻拿轻放，不要用重物敲击。箱体安装人员应按规定穿戴劳动防护用品，不要穿拖鞋进行操作。