ABS是由烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。(每种单体都具有不同特性:烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。)
从形态上看,ABS是非结晶性材料,具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。它是无定型聚合物,ABS是一种通用型工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用塑料”,(MBS称为透明ABS),ABS易吸湿,比重为1.05g/cm3(比水略重),收缩率低(0.60% ),尺寸稳定,易于成型加工。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型。缺点是耐候性,莱芜一次性模壳,耐热性差,且易燃。
支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架,可预组拼成定型飞模支架,吊运组合和分解,亦可单件用钢支柱、钢(木)龙骨、角钢组成支撑体系,散装散拆。由模板设计确定,并在施工中执行。凡设计高度**过3.5m时,每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接,并与结构柱连接牢靠。
3.3 **托粗调标高后,安装10cm×10cm主木楞,一次性模壳现浇,其间距大约为60~120cm。之后在主木楞上安装7.5cm×10cm次木楞,其间距为40~60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠ 50×5的角铁(可预装)。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线,即准确地放出密肋的位置线,以使次木楞(即密肋)轴线位置准确。
模壳拆除时,混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除,然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点,模壳即可拆下。密肋梁较高时,模壳不易拆除,可采用气动拆模工艺。
拆模不可用力过猛,不乱扔乱撬,要轻拿轻放,防止损坏。
4.3 拆除支架:混凝土的强度必须达到规定的拆模强度,才允许拆除支架。
4.3.1 预组拼定型飞模支架,先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除,下调上**托,使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台,一次性模壳的优劣对比,吊运到新作业面。
4.3.2 散拆支架时,先拆去水平栏杆、剪刀撑,从跨中向两端下调支柱**托,一次性模壳成分组成,使之与密肋底脱离,逐根拆除支柱。
5 质量标准
5.1 保证项目:楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性上,必须有防冻融措施。
检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。
5.2 基本项目:
5.2.1 模板接缝宽度不得大于1.5mm。
检查方法:观察和用楔形塞尺检查。
5.2.2 模板接触面清理干净,并采取隔离措施。梁的模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。