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基层施工单位的技术交底，由项目技术负责人或技术员负责，参加人员为参与施工的各班组负责人及有关技术工干等。技术交底的主要内容如下。

①落实有关施工对象的各项技术要求。

②提出施工图纸上必须注意的尺寸，如轴线、标高、预留孔洞、预埋件以及镶入构件的位置、规格、大小、数量等。

③所有各种材料的品种、规格、等级及质量要求。

④混凝土、砂浆、防水、保温、耐火、耐酸、防腐蚀材料等的配合比和技术要求。

⑤有关工程的详细施工方法、程序，土建各工种之间、土建与各专业工种之间的交接及配合部位，工序搭接及安全操作要求。

⑥各项及时指标的要求，具体实施的各项技术措施。

⑦设计变更、图纸修改的具体内容或应注意的关键部位。

⑧有关规范、规程工工程质量要求。

⑨结构吊装机械设备的性能，构件重量、吊点位置、索具规格尺寸、吊装顺序，节点焊接及支撑系统以及注意事项。

 eq ﹨o﹨ac(○，10)10在特殊情况下，应知、应会、应注意的问题。

（六）其他施工技术活动

施工现场技术活动除上述内容外，还包括以下部分。

1，材料检验

建筑材料、构配件、金属制品和设备质量的好坏，直接影响建筑产品的优劣。因此，企业应建立和健全材料试验机检验制度，配备人员和必要的检测仪器设备，技术部门要把好材料检验关。

度技术部门、各级检验试验机构及施工技术人员的要求如下。

①工作中，要遵守国家有关技术标准、规范和实际要求，要遵守有关的操作规程，提出准确可靠的数据，确保试验、检验工作的质量。

②各级检验试验机构应按规定对材料进行抽样检查，提供数据，存入工程档案。所使用的仪器仪表和量具等，要做好检修和校验工作。

③施工技术人员在施工中应经常检查各种材料的质量和使用情况，禁止在施工中使用不符合质量要求的材料、半成品和成品，并确定处理办法。

2.计量管理

计量工作是企业生产和管理的技术基础，对确保工程质量、节约能源、降低消耗、提高经济效益和社会效益、改善企业的经济管理均具有重要作用。

3.施工图翻样和委托加工翻样

施工图翻样是施工单位为了方便施工和简化砌筑、木作、钢筋等工程所需的图纸内容，将施工图或重复使用图按施工按施工要求绘制成施工翻样图的工作。有时由于原设计图纸表达不清楚或比例太小按图施工有困难，或施工过程中图纸修改，或工程比较复杂，也需要另行绘制施工翻样图。如模板大样图与排列图、钢筋配料图(单)、中小型砌块墙体面排列图等。

4.编制施工工艺卡

施工工艺卡是指导施工的标准工艺方案。

一般以工艺比较定型的和采用新工艺的分部、分项工程为对象进行编制，作为施工企业制定生产计划、组织物资供应、安排劳动组织、进行质量检查等工作的依据。有的施工工艺卡经过在施工实践中多次使用，证明其内容较成熟，对施工确有较普遍额指导意义，经有关主管部门组织审查批准后，可作为标准施工工艺卡直接提供施工企业选用。这是施工标准化工作的一个组成部分。

施工工艺卡的内容主要包括施工条件、工艺操作方法、施工机具的配备、工作地点的布置、质量检验标准、安全注意事项、劳动组织及工时安排、原材料消耗以及其他技术经济指标等。采用图文结合的方法编写在固定格式的卡片上。

5.设计变更与技术核定

建筑安装工程基本原则之一是必须严格按设计图纸进行施工。尽管设计单位有较严格的设计审批制度，设计图纸经过各方会审，但由于建筑施工条件变化大，不可预见的因素多，衡水一次性菱镁模壳，因此仍然会出现变更原设计图纸的情况。

一般由设计单位一方引起施工图的变更，应由设计单位出面与施工单位协商同意后（重要的设计变更还需要征得建设单位的同意并签字确认），按规定份数分发设计变更通知单给有关单位。而施工单位若要求对施工图做某些变更，则应主动出面与设计单位协商，在征得同意后（重要的设计变更也需征得建设单位同意并签字确认），由施工单位主管技术人员填写技术核定单并一式若干份经设计单位同意并签字确认后，发送有关单位。设计变更通知单和技术核定单都应视为施工图的组成部分，是施工的正式依据，在工程完工后，作为工程结算和编制竣工图的依据，并归入工程技术档案。

（1）PA易吸湿，加工**定要充分干燥，含水量应控制在0.3%以下。原料干燥得好，制品光泽高，否则比较粗糙，PA不会随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的较窄的温度范围内软化，熔点很明显，温度一旦达到就会出现流动（与PS、PE、PP等料不同）。

PA的粘度远比其它热塑性塑料低，且其熔化温度范围较窄（仅5℃左右）。PA流动性好，容易充模成型，一次性菱镁模壳图片，也易走披锋。

PA熔点高，凝固点也高，熔料在模具内随时会因温度降到熔点以下而凝固，妨碍充模成型的完成。所以，必须采用高速注射，（薄壁或长流程制件尤其这样）。尼龙模具要有较充分的排气措施。

PA在熔融状态时，热稳定性较差，易降解。料筒温度不宜**过300℃，熔料在料筒内加热时间不宜**过30分钏，PA对模温要求较高，可利用模温的高低来控制其结晶性，来获得所需的性能。

PA料模温在50-90℃较好，PA1010加工温度在220-240℃为宜，PA66加工温度为270-290℃。PA制品有时需根据品质要求进行“退火处理”或“调湿处理”。

（2）PA12 聚酰胺12或尼龙12加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度240~300C；对于普通特性材料不要**过310C，对于有阻燃特性材料不要**过270C。

模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力：可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。

流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。

可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议小的直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。

（3）PA6 聚酰胺6或尼龙6：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时，建议进行105C，一次性菱镁模壳工艺，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，一次性菱镁模壳强度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。

对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

（4）PA66 聚酰胺66或尼龙66如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在            85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免**300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。

对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

3.典型应用范围

（1）PA12 聚酰胺12或尼龙12应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

（2）PA6 聚酰胺6或尼龙6应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

（3）PA66 聚酰胺66或尼龙66应用范围：同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。